Suulakepuristus välipaloja

Suulakepuristimen periaate ja työperiaate
Raaka -aine syötetään ruuveen, joka sitten välittää materiaalin. Pitkän alapuolella sijaitsevat pienemmät ruuviterät rajoittavat materiaalin tilavuutta ja parantavat materiaalin kestävyyttä liikkeeseen. Seurauksena on, että materiaali puristetaan ja täyttää tynnyrin ja ruuviterien välisen raon. Kun materiaali työnnetään tynnyrissä ylöspäin, ruuvi vaivaa sitä puoliksi kiinteän plastisoidun materiaalin muodostamiseksi. Suulakepuristuskeitto tarkoittaa materiaalin lämmittämisprosessia yli 100 celsiusasteen (tai kuumaan suulakepuristukseen). Tämän prosessin aikana lämpötila nousee nopeasti kitkalämmön ja lisäkäytetyn lämmityksen vuoksi. Korkeammat käyttölämpötilat edistävät tärkkelyskomponenttien gelatinisointia ja edistävät laajennettavien komponenttien venyttämistä veden läsnä ollessa. Kulkeutumisen keskeytymisen jälkeen tynnyrin osan paine ja leikkausvoima vähiten ruuviterät kasvavat.

Tynnyrin purkauspäässä jauhe kulkee lopulta yhden tai useamman rajoittavan reikän (die -päät) läpi, suulakepuristetaan paineen alaisena, laajenee lopulliseen muotoon ja jäähtyy nopeasti, kun vesi vilkkuu höyryn muodossa. Matalapaineista suulakepuristusta, jonka lämpötilat ovat alle 100 celsiusastetta, käytetään kalatahnaan, kalaleiman, lemmikkieläinten ruoan jne. Tuottamiseen suulakepuristimen käyttöparametreihin sisältyy:
 Lämpötila
 Paine
 Die aukko
 Leikkausnopeus
Suulakepuristen luokittelu
Perustuu toimintaan:
1) Kuumat suulakepuristimet
2) Kylmät suulakepuristimet
Perustuu rakentamiseen:
1) Yksiruuvi
2) kaksoisruuvit
 vastakiviävia suulakepuristimia
 rinnakkaisliikenteet