Viljojen turvotuskone

Viljapuhalluskone koostuu turvotussäiliön rungosta, lämmityslaitteesta, pyörivästä laitteesta, turvasuojasta, tärinänvaimennuslaitteesta, rungosta, alustasta ja muista osista. Tämä kone on tekninen muunnos perinteisestä puffauskoneesta, jonka tuloksena on 3-4 kertaa suurempi teho ja korkeampi turvallisuustekijä.

Viljapuhalluskoneen toimintaperiaate:
Kannelliseen suljettuun paisuntasäiliöön laitetaan sopiva määrä materiaalia, jota lämmitetään nestekaasulla, maakaasulla, hiilellä tai muilla kaasuilla ja pyöritetään jatkuvasti tietyllä nopeudella tasaisen kuumenemisen varmistamiseksi. Lämmityksen jatkuessa säiliön lämpötila nousee vähitellen. Kun se saavuttaa 100 astetta tai korkeamman, materiaalin pinta ja sisäinen kosteus poistuvat ja höyrystyvät aiheuttaen painetta säiliöön. Lopuksi, kun materiaalin kosteuspitoisuus haihtuu noin 5-8 %, säiliön paine saavuttaa 0.8-1.25 MPa (paine vaihtelee eri materiaalien mukaan).
Tässä vaiheessa säiliössä olevat materiaalit ovat melkein kypsiä. Jos kansi äkillisesti avataan, materiaali vapautuu korkeasta lämpötilasta ja paineesta normaaliin lämpötilaan ja paineeseen. Tämä äkillinen muutos saa aikaan sen, että materiaalin sisällä oleva vesihäviötila laajenee nopeasti, kun ilma täyttää sen ja muuttaa sen rakennetta. Raakatärkkelyksestä (beeta-tärkkelyksestä) tulee kypsä tärkkelys (alfa-tärkkelys), jolloin sen tilavuus laajenee useita kertoja, joskus yli kymmenen kertaa. Vapautushetkellä materiaalia irtoaa ulostuloaukosta, jolloin syntyy kovaa ääntä, joka voi nousta noin 100 desibeliin.

Viljapuhalluskoneen ominaisuudet: 
Suuri teho: Se voi paisuttaa 10 kg riisiä kerralla, 8-9 kg maissia ja 8-10 kg vehnää.
Käyttöalue: Soveltuu riisille, maissille, vehnälle, ohralle, durralle, soijapavuille ja muille viljoille.
Työvoiman ja energian säästö: Yksi kokenut työntekijä voi ohjata kolmea konetta samanaikaisesti, mikä vähentää huomattavasti työvoimakustannuksia. Lisäksi tämä paisuntakone käyttää edistynyttä tekniikkaa, mikä säästää noin 20 %-30 % enemmän energiaa kuin muut koneet.
Kaksoisuunit nopeampaan lämmitykseen: Maissin puhaltamiseen menee vain 6 minuuttia.
Käyttöturvallisuus ja -mukavuus: Varustettu neljällä turvaominaisuudella ja käyttäjäystävällisellä suunnittelulla, jotka vähentävät työvoimaintensiteettiä ja helpottavat työntekijöiden käyttöä.
Kätevä purkaminen: Viljapuhalluskone voi automaattisesti kallistaa 35 astetta materiaalin työntämiseksi haluttuun suuntaan.
Matala melu: Koneessa on äänenvaimennin, joka vaimentaa puhaltavaa ääntä.

Tarkista, onko valmistajalla tarvittavat tuotantoolosuhteet, tuotantolaitteet sekä suunnittelu- ja valmistusvalmiudet. Varmista, että heillä on täydelliset tuotekehitysmahdollisuudet ja uudet tuotteiden testaustilat (kaasu ja neste). Heidän pitäisi pystyä toimittamaan tarkastusraportit asiaankuuluvilta valtion osastoilta ja tarvittavat pätevyysasiakirjat. Paikan päällä tehtävä tarkastus on välttämätön näiden muodollisuuksien tarkistamiseksi.

Paisuntasäiliön tulee koostua säiliön rungosta, jonka kahva on yksiosainen valettu; sulan teräksen valu eri osiin vaarantaa turvallisuuden. Jos säiliö on valmistettu hitsatusta raudasta, se aiheuttaa turvallisuusriskejä, koska korkeaa painetta ei voida ylläpitää vehnän pitkäaikaisessa paisutuksessa.

Puffauskoneen vaimennusjärjestelmä on kriittinen. Jotkin valmistajat eivät pysty suojaamaan pääyksikköä, painemittaria ja muita osia. Toiset voivat käyttää pintaruiskumaalaukseen heikkolaatuisia materiaaleja tai jätemateriaaleista valmistettuja komponentteja, kuten vanhoja moottoreita.

Tarkista valmistajan asiakaspalvelusitoumukset, mukaan lukien takuuehdot. Jos laillisen edustajan henkilöllisyys ei vastaa toimiluvan laajuutta tai jos toimintaprojekti ei liity toimilupaan tai jos rekisteröintialue ei vastaa toimipaikkaa, tämä herättää huolta. Varo valmistajia, jotka toimivat yksityiskodeista tai toimistotiloista ilman omia tuotantopajoja, sillä tämä voi vaikuttaa heidän tuotteidensa laatuun ja asiakaspalvelusitoumuksiin.

1. Ennen kuin käytät automaattista turvottavaa välipalakonetta, irrota koneen pää, liikkuvat osat, johtoruuvi ja muut osat. On erittäin tärkeää puhdistaa kalkki ja öljy huolellisesti liikkuvista osista ja johtoruuvista sekä kuivata ja asentaa ne takaisin puhdistuksen jälkeen.

2.Kun käytät paisuttavien välipalojen valmistuskonetta, käynnistä kone ja käytä sitä 1-2 minuuttia ja lisää sitten raaka-aineet hitaasti syöttöaukkoon. Kun noin kourallinen raaka-aineita täyttää ruuvin akselin pään rengasurat, lopeta syöttö ja anna esilämmitys kitkalla. Kun varapään lämpötila nousee, paine koneen ontelossa kasvaa ja suuttimet alkavat sylkeä. Syötä materiaali uudelleen, mutta koska lämpötila ja paine koneen ontelossa eivät ole vielä saavuttaneet normaaleja tasoja, lisää syöttömäärää vähitellen.

3. Ruokinnan tulee olla jatkuvaa ja tasaista, ja materiaalin on oltava kuivaa; muuten kierreura voi tukkeutua helposti.

4.Jos pahvinvalmistuskoneen kierreura tukkeutuu, älä pysäytä sitä välittömästi. Käytä konetta jonkin aikaa syötön pysäyttämisen jälkeen ja pysäytä kone vasta sitten, kun havaitset palaneen hajun. Tämä auttaa estämään suuttimen ja kierreholkin juuttumisen. Jos suutinta ja kierreholkkia ei voida irrottaa takertumisen vuoksi, älä lyö niihin voimakkaasti. Poista sen sijaan ne kehosta ja kuumenna niitä tulessa lyhyen aikaa.

5.Jos puffinvalmistuskone ei pysty poistamaan muodostunutta tuotetta alussa, se johtuu usein suuttimen korkeasta lämpötilasta. Mahdollisia syitä ovat raaka-aineen liian kuivaus, vieraat aineet spiraaliurassa tai syöttöhäiriöt. Vianetsintä tietyn tilanteen mukaan.

6. Kun olet käyttänyt paisutettua maissivälipalakonetta ja lopettanut syötteen, anna koneen käydä tyhjäkäynnillä 1 minuutti ennen kuin pysäytät täysin automaattisen paisuntakoneen, kun kaikki materiaalit on käytetty loppuun. Irrota sitten vielä kuumana suutin ja ruuviholkki, lyö ulos ruuvin akseli, poista kaikki jäämät koneesta ja tyhjennä suuttimen reikä uudelleenkäyttöä varten. Huomautus: Käytä käsineitä purkaessasi palovammojen välttämiseksi.

MIKIM Machinery on korkean teknologian yritys, joka yhdistää tieteellisen tutkimuksen, suunnittelun, valmistuksen, asennuksen ja käyttöönoton sekä huoltopalvelut. Se on läpäissyt CE-, ISO- ja muut sertifikaatit. Tehtaamme pinta-ala on yli 3,000 neliömetriä, ja sillä on satoja teknikkoja, jotka varmistavat, että valmistetut laitteet ovat laatustandardien mukaisia. Samalla voimme tarjota sinulle myös laitteiden räätälöintipalveluita. Ennen kuin laite lähtee tehtaalta, teemme laitteille useita tarkastuksia varmistaaksemme laitteiden laadun. Samalla, jos sinulla on kysyttävää laitteiden käytön aikana, voimme aina soittaa sinulle videon välityksellä vastataksemme kysymyksiisi.