Tomaattiketsuppin valmistuskone

Nimi
Kolloidinen mylly
Sovellusalue
Maapähkinä, hasselpähkinä, soijapapumaito, ksantaanikumi, hedelmät, vihannekset, seesami, mantelimaito,
Ruostumaton teräs
SS304 tai SS316L

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteen esittely

Miten kolloidimylly säätää rakoa varmistaakseen poistettavan materiaalin hienouden?
1. Kun säädät kolloidimyllyä, käännä säätökahvaa, jolloin säätörengas saa staattorin liikkumaan aksiaalisesti ja muuttaa siten rakoa.
2. Kun kolloidimylly käynnistetään materiaalien jauhamiseksi ja jauhatuslevyn säätämiseksi, löysää molempia kahvaa hieman, löysää molempia kahvaa ja käännä sitten säätökahvaa myötäpäivään. Kun tunnet pientä kitkaa säätökahvaa kääntäessäsi, pysähdy välittömästi ja käännä rengasta, jotta hiomapään rako on suurempi kuin 0. Kun olet säätänyt hienouden, kiristä säätörenkaan kahva.

Tuoteparametrit

Nimi	Kolloidinen mylly
Sovellusalue	Maapähkinä, hasselpähkinä, soijapapumaito, ksantaanikumi, hedelmät, vihannekset, seesami, mantelimaito,
Ruostumaton teräs	SS304 tai SS316L
Suppilon koko	7 litraa, 10 litraa, 20 litraa, 30 litraa räätälöitynä

Kolloidimylly koostuu ruostumattomasta teräksestä ja puoliruostumattomasta teräksestä valmistetusta kolloidimyllystä. Perusperiaate on, että kiinteät hampaat ja liikkuvat hampaat yhdistetään suurella nopeudella. Moottoria ja joitakin osia lukuun ottamatta kaikki materiaalin kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu erittäin lujasta ruostumattomasta teräksestä. Erityisesti avainten liikkuvat ja staattiset hiomalaikat on vahvistettu, joten niillä on hyvä korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, mikä tekee käsitellyistä materiaaleista saastumattomia, hygieenisiä ja puhtaita.

Toimintaperiaate: Kolloidimyllyä käyttää sähkömoottori hihnakäytön kautta pyörivien hampaiden (tai roottorin) ja vastaavien kiinteiden hampaiden (tai staattorin) pyörittämiseksi toistensa suhteen suurella nopeudella. Toinen niistä pyörii suurella nopeudella ja toinen on paikallaan. Käsiteltyä materiaalia paineistetaan sen omalla painolla tai ulkoisella paineella (joka voidaan tuottaa pumpulla) alaspäin suuntautuvan spiraalisen iskuvoiman muodostamiseksi. Kun se kulkee kiinteiden ja pyörivien hampaiden välisen raon läpi (rako on säädettävissä), se altistuu voimakkaalle leikkausvoimalle, kitkavoimalle, suurtaajuiselle tärinälle, nopealle pyörteelle ja muille fysikaalisille vaikutuksille, jotta materiaali on tehokkaasti emulgoitu, dispergoitu, homogenoitu ja murskattu, jolloin saavutetaan materiaalin erittäin hienomurskaus ja emulgointivaikutus.