Ekstruuderin toimintaperiaate ja sisäinen rakenne
Dec 04, 2024| Ekstruuderi vapauttaa nopeasti raaka-aineiden paineen korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa pursotetun tuotteen muodostamiseksi. Suulakepuristusprosessin ydin on muuttaa vesi vesihöyryksi lyhyessä ajassa, jolloin raaka-aineet laajenevat nopeasti muodostaen näin suulakepuristetun tilan. Ekstruuderin työprosessi on jaettu pääasiassa seuraaviin vaiheisiin:
1. Lämmitysvaihe.
Ekstruuderissa käytetään sähkö- tai kaasulämmitintä, joka nostaa ekstruuderin lämpötilaa raaka-aineiden vaadittuun kuumennuslämpötilaan.
2. Paineen lisäysvaihe.
| Malli | Kapasiteetti | Tehoa | Paino | Ulottuvuus |
| MK-40 | 40-50KG/H | 5,5 kW | 310kg | 1300*1200*1100mm |
| MK-50 | 80-100KG/H | 7,5 kW | 330kg | 1350*1100*1200mm |
| MK-60 | 120-150KG/H | 15 kW | 360kg | 1350*110*1200mm |
| MK-90 | 400-500KG/H | 30 kW | 800kg | 1650*1450*1300mm |
Tällä hetkellä paine ekstruuderissa alkaa nousta. Kun paine saavuttaa asetetun arvon, ekstruuderin poistoventtiili avataan pursotetun tuotteen poistamiseksi.
3. Puristus- ja suulakepuristusvaihe.
Sillä hetkellä, kun suulakepuristettu tuote poistetaan suulakepuristimesta, paine laskee yhtäkkiä, jolloin raaka-aineet laajenevat nopeasti ja muodostavat ekstrudoidun tuotteen.
4. Purkausvaihe.
Ekstruuderissa oleva ekstrudoitu tuote poistetaan ekstrudoidun tuotteen muodon ja maun säilyttämiseksi.