Askeleet maissipuffin välipala -prosessointilinjassa
Apr 01, 2025| Askeleet maissipuffin välipala -prosessointilinjassa
Maissipuffin välipala -prosessointilinja sisältää sarjan huolellisesti hallittuja vaiheita tuotteiden laadun ja johdonmukaisuuden varmistamiseksi:
Raaka -aineiden valmistelu:
Puhdistus ja ilmastointi: Maissin jyvät puhdistetaan epäpuhtauksien poistamiseksi ja ehdollisten kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi suulakepuristusta varten.
Hioma: Jyvät jauhetaan sitten hienoksi jauheeksi suulakepuristusprosessin tasaisuuden varmistamiseksi.
Sekoittaminen ja esikäsittely:
Maissijauho sekoitetaan veden, öljyn, suolan ja tarvittavien lisäaineiden kanssa. Esikäsittelyyn sisältyy lämpökäsittely, joka tarjoaa tärkkelyksen osittaisen gelatinisaation, mikä parantaa laajentumista suulakepuristuksen aikana.
|
Malli |
Voima |
Kapasiteetti |
Lämmitin |
Ulottuvuus (mm) |
Paino |
|
Lys -65 |
5,5 kW |
50 kg/h |
1 kW |
1720*870*1050 |
350 kg |
|
Lys -70 |
15 kW |
150 kg/h |
1 kW |
1720*970*1250 |
500 kg |
|
Lys -85 |
18,5 kW |
200-300 kg/h |
2 kW |
1360*1870*850 |
650 kg |
|
Lys -95 |
22 kW |
400-500 kg/h |
2 kW |
2300*1170*1400 |
850 kg |
Suulakepuristus:
Suulakepuristimessa seokseen kohdistuu korkea paine ja lämpötila, aiheuttaen tärkkelyksen gelatinisoinnin ja laajentumisen muodostaen turvotun rakenteen.
Suulakepuristamiseen vaikuttavat tekijät: lämpötilaa, painetta, ruuvin nopeutta ja kosteuspitoisuutta hallitaan huolellisesti optimaalisen tekstuurin ja laadun saavuttamiseksi.
Leikkaus ja muotoilu:
Jatkuva turvotettu tuote leikataan haluttuihin muotoihin ja kokoihin, kun se poistuu suulakepuristimesta.
Kuivaa:
Suulakepuristetut välipalat kuivataan kosteuspitoisuuden vähentämiseksi ja säilyvyysajan pidentämiseksi säilyttäen rapeutta.
Aromi:
Välipalat päällystetään aromeilla romahtamisen tai ruiskuttamisen avulla, mikä varmistaa tasaisen jakautumisen pinnan yli.
Pakkaus:
Lopuksi maustetut välipalat on pakattu ilmatiiviisiin astioihin kosteuden imeytymisen estämiseksi ja tuotteen laadun ylläpitämiseksi.